当我们在使用Solidworks在做钣金设计时,有几个参数是总能够遇到的,那就是折弯系数、折弯扣除以及K-因子,如下图1所示

钣金折弯展开计算_直角折弯展开计算_钣金折弯展开

图1 Solidworks钣金参数

那么,上述这三个参数都是什么意思呢?它们之间又有着怎样的关系呢?下面,小编就来为大家详细的介绍一下。

直角折弯展开计算_钣金折弯展开计算_钣金折弯展开

图2 Solidworks钣金折弯(参数)示意图

T——板材整体厚度;r——折弯半径;

A——折弯角度;L1、L2——参考逆转距离

在这里,我们需要先简单的了解一下钣金折弯过程的基本情况:如上图2所示,黑色实线轮廓可以看作是一块板材折弯时的截面图,在LAB区间内的材料发生了折弯,而与之对应的圆心角A称为折弯角。在整个折弯过程中,靠近折弯圆心一侧(下文简称“内侧”)的材料会被压缩,而远离圆心一侧(下文简称“外侧”)的材料会被拉伸,所以,有一点我们是可以肯定的(不论我们是否看得见或摸得着),那就是在从内侧过渡到外侧的过程中,一定是有一个层面上的材料,既没有被压缩,也没有被拉伸,我们把这个层面称为中性层,暂且以图中虚线表示。我们把从板材的内侧面到中性层的厚度记为 t。

现在钣金折弯展开计算,我们来介绍开篇提到的三个参数的概念:

1、k-因子指的就是 t 和 T 的比值,即

K=t/T (0≤K≤1)

2、折弯系数指的就是中性层在折弯区间中的截面线长度,即图2中LAB的弧线长度值。

LAB=(r+t)×A×π/180

3、折弯扣除指的就是图2中两倍的参考逆转距离与折弯系数的差值,在这里我们记为Δ(德尔塔)(Δ≥0)钣金折弯展开计算,当折弯材料在参考(线)内侧时,我们采用逆转距离L2进行计算,而当折弯材料在参考(线)外侧时,我们采用逆转距离L1进行计算,即

Δ=2L2-LAB 折弯材料位于参考(线)内侧

Δ=2L1-LAB 折弯材料位于参考(线)外侧

直角折弯展开计算_钣金折弯展开计算_钣金折弯展开

下面,我们再来说一说,使用上述三个不同的参数时,我们如何分别计算展开折弯:

我们记上述板材展开后总长度为L,则

K-因子计算法:

LAB=(r+t)×A×π/180

L=LA+LB+LAB=LA+LB+(r+KT)×A×π/180

折弯系数计算法:

L=LA+LB+LAB

折弯扣除计算法(分两种情况):

①折弯材料位于参考(线)内侧:

L=LA+LB+2L2-Δ

②折弯材料位于参考(线)外侧:

L=LA+LB+2L1-Δ

最后,我们再来说一下上述三个参数之间的关系:

K-因子和折弯系数之间的关系:

LAB=(r+KT)×A×π/180

K-因子和折弯扣除之间的关系(分两种情况):

①折弯材料位于参考(线)内侧:

钣金折弯展开计算_钣金折弯展开_直角折弯展开计算

Δ=2L2-LAB

L2=(r+KT)×tan(A/2)

Δ=2×(r+KT)×tan(A/2)-(r+KT)×A×π/180

②折弯材料位于参考(线)外侧:

Δ=2L1-LAB

L1=r×tan(A/2)

Δ=2×r×tan(A/2)-(r+KT)×A×π/180

折弯系数和折弯扣除之间的关系(分两种情况):

①折弯材料位于参考(线)内侧:

Δ=2L2-LAB

L2=(r+KT)×tan(A/2)

Δ=2×(r+KT)×tan(A/2)-LAB

②折弯材料位于参考(线)外侧:

Δ=2L1-LAB

L1=r×tan(A/2)

Δ=2×r×tan(A/2)-LAB

以上就是有关三个折弯参数的内容了,另外需要提醒大家的就是,使用上述三个参数在Solidworks中进行设置时,需要结合实际情况,不要随便设置参数,目前小编发现,在Solidworks软件中输入一些不切实际的参数值时,软件也不会报错。根据上述关系式,并结合实际,我们就可以推算出相关参数的可行性范围,感兴趣的网友可以试着在Excel中创建一下三个参数之间的转换关系表,如有需要,也可以关注我,并私信小编,我可以将自己制作好的换算表(已在Solidworks中检测,没问题)作为粉丝福利,分享给大家哦!!!下面就通过一段视频,来看一下小编创建好的换算表吧!!!

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